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钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定

评定钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在良好的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。检查人员应具有正常的视力。

待检查的钢材表面应与相应的照片（参见第五章）进行目视比较。照片应靠近钢材表面。

评定锈蚀等级时，以相应锈蚀较严重的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定结果；评定除锈等级时，以与钢材表面外观接近的照片所标示的除锈等级作为评定结果。

注：(1）影响钢材表面除锈等级目视评定结果的因素很多，其中主要有：

a. 喷射或抛射除锈所使用的磨料，手工和动力工具除锈所使用的工具；

b. 不属于标准锈蚀等级的钢材表面锈蚀状态；

c. 钢材本身的颜色；

d. 因腐蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异；

e. 表面不平整，例如有凹陷；

f. 工具划痕；

g. 照明不匀；

h. 喷射或抛射除锈时，因磨料冲击表面的角度不同而造成的阴影；

（2）目视评定原来涂装过的钢材表面的涂锈等级,仅可采用带有锈蚀等级符号 C 和 D 的照片(如 DSt21/2和 CSt21/2),究竟选择哪一张,( 例如是选择 DSt21/2 还是选择 CSt21/2),取决于钢材表面点蚀的程度

零件表面的形貌可分为三种情况：

(1)表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波长和波高之比一般小于 50。属于微观几何形状误差。

(2)表面波纹度：零件表面中峰谷的波长和波高之比等于50～1000的不平程度称为波纹度。会引起零件运转时的振动、噪声，特别是对旋转零件（如轴承）的影响是相当大的目前表面波纹度还没有制定***标准。国际标准化***第57技术正在制定表面波纹度有关国际标准。溶剂清洗这不是一种真正的表面处理，但是可以用溶剂或乳液除去表面的油脂及其它类似的污染物。

(3)形状误差 ：零件表面中峰谷的波长和波高之比大于1000的不平程度属于形状误差。

自动喷砂机选购的方法

1.一般而言，喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定，范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷与液体喷亦是***考虑的因素，客户可携工件试样确定。

2.生产效率确定设备种类：根据加工能力选择自动化自动喷砂机生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂设备、压力式喷砂机、吸入式喷砂机。

3.工件尺寸确定设备规格：根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。

4.压缩空气要求：根据设备规格确定空缩机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。

5.***服务：当你选择喷砂设备时，应考虑销售商或制造商的***知识和经验，一个好的供应商可为你提供有效的指导***服务。

6.产品价格：只有***的制造商才能提供良好性价比的产品，适应性的产品可以投入少而收益大。

7.在先购自动喷砂机，应要求厂家提供详细的产品介绍资料,主要配件的产地，钢板的厚板等等。

喷砂加工纹粉末层间脱层原因有哪些

　　1、假如聚酯树脂含量低(填料量过大)，有用成膜物质少，固化过程中会形成涂层交联不完整，固化后涂层会发脆，碰到外力涂层就会零落。

　　2、聚酯树脂由缩聚反应逐渐聚合而成。严格管制缩聚工艺(管制升温速度和缩聚反应晚期的真空度)可获得分子量呈正态分散的品质好的产物。

　　3、适量的增加量对附着力不会发生较大的影响，但假如运用大量，则会减小砂纹涂层的表面张力。

　　4、由于混入的这些库存粉或收回粉很可能已发生预交联反应而已始末期，使得喷涂的砂纹粉中不同原料的比例依然偏离了正常新粉配方，二者夹杂运用时，会使涂层的润湿***变差，涂料不能渗到底层砂纹涂层的孔隙中。

　　5、固化温度低或时光短，要紧影响聚酯树脂与固化剂(TGIC或HAA)之间的交联反应，固化后涂层柔韧性差且附着力变差。

　　6、当涂料在比原定温度高得多的温度下固化或烘烤时光拉长时附着力变差。主要是在这两种状况下，部分涂料发生碳化，要紧影响涂料分子之间的交联。