不锈钢抛光欢迎来电,无锡拓龙科技

造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。简单地来说，当磨料喷出过多时，压力不足以推动过量的磨料，就会导致磨料因压力不足，流速过慢，***终导致砂管堵塞，得不偿失并且喷砂加工加入的磨料应该有正确的粒度分布范围，磨料颗粒的大小上线不能超过某一值，下限不能低于某一值。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。

其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般***行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。

1.抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸

2.喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等

3.用于喷丸的工艺有很多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处理后表处等

4.喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多

5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。

表面结构要求的图形标注的演变说明

a既没有定义默认值也没有其他的细节，尤其是

——无默认评定长度；

——无默认取样长度；

——无“16％规则”或“大的规则”。

b在GB/T 3505-1983和GB/T 10610-1989中定义的默认值和规则仅用于参数Ra，Ry和Rz（十点高度）。喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等3。此外，GB/T 131-1993中存在着参数代号书写不一致问题，标准正文要求参数代号第二个字母标注为下标，但在所有的图表中，第二个字母都是小写，而当时所有的其他表面结构标准都使用下标。

新的Rz为原Ry的定义，原Ry的符号不再使用。

d表示没有该项。

喷砂机除锈清洗主要机型有哪些呢？

1、FY28/18工作压力250BAR流量600L/H功率11KW电压380V/50HZ重量88KG尺寸700×500×680（mm）

标配：20M高压管，自动喷***和扇型喷嘴。

选配：旋转喷头；精细进水过滤器；10M高压管和接头；

功能用途:通用清洗除漆除锈、效率一般、每小时可清除6-8平方米，并可选装防腐剂吸入系统进行清洗后防腐。系统经济实用，在同等效率时***少。

2、FY35/21:工作压力330/350BAR流量1260L/H功率16KW电压380V/50HZ重量220KG尺寸980×770×915(mm)标配:10M高压管,1M***杆,自动喷***和普通喷嘴

选配：旋转喷头；精细进水过滤器；10M或20M高压管和接头；维修包；

功能用途:通用清洗、一般效率铸造清砂、喷涂前后清洗，除漆除锈、每小时可清除10-12平方米，并可选装防腐剂吸入系统进行清洗后防腐。系统质量稳定，工作效率居中，可以清除污垢，油漆和锈迹。

3、FY50/22:工作压力500BAR流量1320L/H功率22KW电压380V/50HZ重量475KG尺寸1100×800×990(mm)标配:10M高压管,1M***杆,自动喷***和普通喷嘴。

选配：旋转喷头；精细进水过滤器；维修包；喷沙附件

功能用途:用于率机械油污清洗、精密铸造清砂和加砂表面除漆除锈，并可选装防腐剂吸入系统进行清洗后防腐。每小时可清除油漆10-15平方米。